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跳汰机配套系列

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破碎设备(对辊、颚破、锤破、细碎)

1.对辊破碎机

对辊破碎机工作原理及结构

该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

对辊破碎机用途

    对辊破碎机可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高.中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。对辊破碎机尤其在耐火材料和采矿行业中比一般破碎机械更优异的效果.近几年来,还广泛被应用于破碎钢砂等行业.

对辊破碎机安装步骤
一、按设备的动力配置电源线和控制开关。
二、安装时应注意主机体与水平的垂直。
三、该对辊式破碎机设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
四、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
五、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

对辊破碎机工作时要特别注意以下事项

    要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

对辊破碎机型号参数

 

对辊破碎机型号

进料粒度 
(mm)

出料粒度 
(mm)

生产能力 
(t/h)

电机功率 
(kw)

 
(t)

外形尺寸 
长宽高(mm)

2PG400×250

<35

≤2-8

2-10

2×5.5

1.3

2150×980×800

2PG400×400

<35

≤2-8

5-12

2×7.5

2.3

2360×1100×800

2PG610×400

<65

≤2-20

5-20

2×15

3.9

3510×1420×1030

2PG750×500

<75

≤2-25

10-40

2×18.5

9.5

4210×1630×1260

2PG800×600

<80

≤2-25

12-45

2×22

10.8

4505×1780×1320

2PG1000×700

<100

≤3-30

20-65

2×30

14.9

5310×2175×1595

2PG1200×800

<120

≤3-35

35-80

2×37

25.5

6290×2270×1870

2PG1500×800

<130

≤3-45

50-120

2×75

33.7

7460×2410×2290

2PG1600×1000

<150

≤3-50

60-140

2×90

41.2

8220×2680×2475

2.颚式破碎机

 

 

 

本系列鄂式破碎机(颚式破碎机),具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

鄂式破碎机用途和使用范围
1
、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
2
、 该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa(兆帕)的各种软硬矿石,被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。

鄂式破碎机工作原理
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。

鄂式破碎机主要技术参数 

型号

进料口尺寸
(mm)

最大进
料粒度
(mm)

排料口调
整范围
(mm)

处理能力
(t/h)

偏心轴转速
(r/min)

电动机功率
(kw)

总重量
(t)

外形尺寸
(长×宽×高)
(mm)

PE-150×250

150×250

125

10-40

1-3

250

5.5

1.1

720×660×850

PE-250×400

250×400

210

20-80

5-20

300

15

2.8

1300×1090×1270

PE-400×600

400×600

350

40-100

16-60

275

30

7

1730×1730×1630

PE-500×750

500×750

420

50-100

40-110

275

55

12

1980×2080×1870

PE-600×900

600×900

480

65-160

60-180

250

75

17.6

2290×2290×2400

PE-750×1060

750×1060

630

80-140

115-330

250

110

28

2660×2430×2800

PE-900×1200

900×1200

750

95-165

220-450

200

160

52

3380×2870×3330

PE-1000×1200

1000×1200

850

195-265

315-500

200

160

55

3480×3876×3330

PE-1200×1500

1200×1500

1020

150-300

400-800

180

180

100.9

4200×3300×3500

PEX-150×750

150×750

120

10-40

8-25

320

15

3.8

1200×1530×1060

PEX-250×750

250×750

210

10-50

13-35

330

30

5.5

1380×1750×1540

PEX-350×750

350×750

300

15-50

20-40

300

30

6.5

1535×1880×1596

PEX-250×1000

250×1000

210

25-60

16-50

330

37

7

1560×1950×1390

PEX-250×1200

250×1200

210

25-60

20-60

330

45

8.5

2140×1660×1500

PEX-300×1300

300×1300

250

20-90

25-105

300

55

11

2720×1950×1600

3.锤式破碎机

锤式破碎机工作原理
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机分类
锤式破碎机可分为单转子(单轴式)和双转子(双轴式)两种。单转子又可分为不可逆式和可逆式两种。若按锤子排数多少分,又可分为单排式和多排式。
锤式破碎机结构
锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机特点
1.工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击; 
2.
可据客户要求,调节需要的粒度; 
3.
锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题; 
4.
整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品; 
锤式破碎机技术参数

型号规格

给料粒度
(mm)

出料
粒度
(mm)

生产能力
(m3/h)

电机

总重量(t)

外形尺寸
(
××)(mm)

功率(kw)

PCΦ400×300

≤200

≤25

5-10

11

0.8

900×670×860

PCΦ600×400

≤250

≤30

10-22

22

2.26

1200×1050×1200

PCΦ800×600

≤250

≤35

18-40

55

4.8

1310×1180×1310

PCΦ1000×800

≤350

≤35

25-50

75

5.9

1600×1390×1575

PCΦ1000×1000

≤350

≤35

30-55

90

8

1800×1590×1775

PCΦ1250×1250

≤350

≤35

35-65

132

14

2060×1600×1890

PCΦ1400×1400

≤350

≤35

50-100

280

32

2365×1870×2220

PCΦ1600×1600

≤350

≤35

100-150

480

37.5

3050×2850×2800

 4.细碎机

 

细碎机用途及适用范围:
细碎机广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、治金等行业生产优质石料的重要设备。

细碎机性能特点:
该机运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。

细碎机工作原理:
细碎机工作时,第三代制砂机在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后从出料口排出。

主要技术参数:

 

pxj细碎机

转子宽度(mm)

转子宽度(mm

转子宽度(mm)

转子宽度(mm)

转子宽度(mm)

转子宽度(mm)

转子宽度(mm)

转子宽度(mm)

转子宽度(mm)

型号规格

800×400

800×600

800×800

1010×1010

1200×1000

1200×1200

1400×1400

1600×1600

1800×1800

进料口尺寸(mm)

400×185

500×250

550×330

1000×350

1200×400

1200×450

1500×500

1600×550

1800×800

进料尺寸(mm)

<120

<180

<180

<180

<180

<180

<190

<190

<190

出料粒度(mm)

<5

<5

<5

<5

<5

<5

<5

<5

<5

出料缝调节宽度

5-20

5-20

5-20

5-20

5-20

5-20

5-20

5-20

5-20

水泥熟料(m3/H)

20-30

35-40

35-45

45-55

80-110

100-110

100-150

170-210

250-270

石灰石(T/H)

35-45

45-55

55-65

65-75

50-100

90-100

100-150

190-250

280-310

配备功率(KW)

37-45

45-55

45-55

55-75

100-110

100-132

160

250

315

豫公网安备 41910102000063号